டென்ஷனரின் முக்கிய பங்கு

இயந்திரத்தின் நேர அமைப்பில் டென்ஷனர்கள் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன, இது நேர பெல்ட் அல்லது சங்கிலி சிறந்த பதற்றம் நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு அவசியம். டென்ஷனர்களின் வகைகளில் முக்கியமாக ஹைட்ராலிக் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஆகியவை அடங்கும், இது இயந்திரத்தின் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப நேரக் கூறுகளின் பதற்றத்தை தானாகவே சரிசெய்ய முடியும்.

** வேலை செய்யும் கொள்கை: **

கேம்ஷாஃப்ட் ஒரு நேர பெல்ட் அல்லது சங்கிலியால் இயக்கப்படுகிறது, இது வால்வுகளின் திறப்பு மற்றும் நிறைவு நேரத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் நான்கு அடிப்படை சுழற்சிகளை முடிக்க பிஸ்டனின் இயக்கத்துடன் ஒருங்கிணைக்கிறது: உட்கொள்ளல், சுருக்க, எரிப்பு மற்றும் வெளியேற்றம்.

அதிக வேகத்தில் இயங்கும்போது, ​​டைமிங் பெல்ட் அல்லது சங்கிலி அதிர்வுக்கு ஆளாகும்போது, ​​நீண்டகால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, நேர பெல்ட் பொருள் சோர்வு மற்றும் மன அழுத்தத்தால் நீங்கும் மற்றும் சிதைக்கும், வால்வு நேர தவறாக வடிவமைக்கும் மற்றும் அதிகரித்த எரிபொருள் நுகர்வு, குறைக்கப்பட்ட சக்தி, இயந்திர தட்டச்சு (வெடிப்பு), முதலியன தொடர்ச்சியான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

வால்வு நேரம் கடுமையாக தவறாக வடிவமைக்கப்பட்டபோது, ​​வால்வின் முன்கூட்டிய திறப்பு அல்லது தாமதமாக மூடுவது மேல்நோக்கி நகரும் பிஸ்டனுடன் மோதக்கூடும், இதனால் கடுமையான இயந்திர சேதம் ஏற்படுகிறது.

** டென்ஷனர்களின் முக்கியத்துவம்: **

பொதுவாக பதற்றம் செய்யும் சக்கரங்கள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களைக் கொண்ட பதற்றம் அமைப்பு, நேர பெல்ட் அல்லது சங்கிலியில் மிதமான பதற்றத்தை பராமரிக்கவும், தளர்த்துதலால் ஏற்படும் பல் தவிர்ப்பதைத் தவிர்க்கவும், மேலும் அதிகப்படியான உடைகள் அல்லது சேதத்தைத் தடுக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

-பதற்றம் சக்கரம் டைமிங் பெல்ட்டுடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது, அதே நேரத்தில் வழிகாட்டி ரெயில் நேரச் சங்கிலியுடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது. என்ஜின் செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த கூறுகள் டென்ஷனரிலிருந்து பெறப்பட்ட பதற்றத்தை பெல்ட் அல்லது சங்கிலிக்கு சமமாகப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை மிகவும் தளர்வானவை அல்லது மிகவும் இறுக்கமாக இல்லை என்பதை உறுதிசெய்கின்றன.

டென்ஷனரின் துல்லியமான சரிசெய்தல் மூலம், இயந்திரத்தின் நேர அமைப்பு அதன் உகந்த நிலையை பராமரிக்க முடியும், இது வால்வு நேரத்தின் துல்லியம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது நவீன இயந்திர வடிவமைப்பின் இன்றியமையாத அங்கமாகும்.